Produktivitas dan daya tahan adalah kekuatan yang mendorong
kebutuhan untuk konektivitas dan integrasi teknologi dalam proses manufaktur.
Integrasi ini dikenal sebagai Smart Factory, sepenuhnya otomatis dan terhubung.
Ideal untuk meningkatkan produktivitas dan nilai semua jaringan pasokan.
Dalam ekosistem yang terhubung secara independen, data
terhubung mulus, menyatukan digital dan fisik dunia, kecerdasan dan konstruksi
dalam semua proses. Tanaman yang terhubung secara mandiri atau pabrik belajar
cerdas dan beradaptasi dengan cepat terhadap perubahan keadaan secara real
time, mengejar kualitas sempurna dengan desain yang optimal, yang membutuhkan
input yang lebih sedikit dan limbah mengurangi.
Bentuk salinan digital dari seluruh bangunan adalah salah
satu elemen kunci dari Pabrik Cerdas. Untuk mengelola dan memantau proses fisik
secara otonom dan terdesentralisasi, banyak kebutuhan teknologi yang akan
diatur di copy.
Mirroring dunia fisik otomatisasi
Elettric80, pemimpin khusus dalam penerapan solusi
otomatisasi terintegrasi untuk volume tinggi yang fleksibel dan modular
konsumen, menggunakan penangkapan realitas 3D untuk merancang sebuah gudang
otomatis modern. Perusahaan Italia ini telah menginstal lebih dari 2.000 sistem
otomatis di seluruh dunia, telah memperoleh pengakuan di seluruh dunia sebagai
pemimpin pasar solusi otomatisasi terintegrasi.
"Penggunaan 3D laser scanning di standar di semua
fasilitas kami. Dengan memindai lingkungan, kita dapat mengembangkan dan
"benar-benar menyebar" sistem kami, sehingga kami dapat
mengantisipasi masalah yang mungkin timbul dari integrasi ke dalam lingkungan
yang ada, "kata Vittorio Cavirani, CEO Elettric80.
Desain dan membangun pabrik yang efisien dan aman, dirancang
sesuai dengan kebutuhan produsen aplikasi, Elettric80 mendigitalkan semua tanaman
sebelum desain dan pengembangan. Menggunakan kombinasi dari 3D Laser Scanner dan Total Station, ahli dapat menghasilkan berbagai hasil,
termasuk 2D layout, mesh dan 3D model untuk:
- Validasi tata letak pabrik.
- Desain dan optimalisasi jalur dan zona aman untuk kendaraan dipandu otonom (AGV) berdasarkan ruang yang tersedia dan untuk mencegah kecelakaan.
- Tempatkan sel kerja robot dengan memperhatikan izin lingkungan yang sebenarnya.
- otomatis ekstrak titik operasi (titik di mana membuat tugas-tugas kendaraan independen, seperti palet pick up atau drop).
- Membuat "virtual peluncuran" untuk menggerakkan kendaraan dalam model numerik.
- Kontrol kualitas tanah rinci.
Dasar untuk otomatisasi
AGV gudang otomatis termasuk bergerak sepanjang jalur yang telah
ditentukan termasuk ruang kerja robot stasioner. Untuk mengotomatisasi
palletizer robot, berbagai dipandu laser kendaraan, robot kemasan kecepatan
tinggi, sistem kontrol pallet, pelabelan robot, kemasan dan pelabelan, desainer
harus memiliki pemahaman yang baik built lingkungan dan bekerja pada model yang
dapat diikuti.
Realitas menangkap solusi yang digunakan oleh Elettric80
terdiri dari:
- Leica Nova TS60 Robotic Total Station
- Leica ScanStation P30 high-definition 3D laser scanner
- Laser Scanner RTC360 Leica 3D
- Imaging Laser Scanner Leica BLK360
- Leica Cyclone REGISTER point cloud registration software
RTC360 dan P30 Scanstation banyak digunakan 3D survei dengan
TS60 Total Station untuk mengukur titik kontrol. BLK360 digunakan untuk
penyelidikan awal. Tim yang menyimpan data dipindai ke topan Mendaftar dan
re-impor data ke perangkat lunak berpemilik Elettric80.
Memiliki model 3D lengkap gudang Elettric80 membantu untuk
meningkatkan efisiensi operasional melalui optimasi dari desain, produksi,
pemeliharaan, manajemen dan posisi mesin. Dengan mengintegrasikan mengambil
realitas dalam proses, para ahli tahu apa yang ada tidak mengakses situs,
keunggulan kompetitif terbuka.
0 komentar:
Posting Komentar